Vodič za preradu i odabir anionskog poliakrilamida u željeznoj rudi

U preradi željezne rude, postupci poput drobljenja, mljevenja, klasifikacije i odvajanja stvaraju veliku količinu kaše koja sadrži fine mineralne čestice. Kako se veličina čestica minerala nastavlja smanjivati, poteškoće s odvajanjem čvrste-tekućine se u skladu s time povećavaju. Osobito u zgušnjavanju, odlaganju jalovine i koracima filtracije, ako fine čestice ostanu suspendirane dulje vrijeme, to ne samo da smanjuje učinkovitost taloženja, već također može povećati zamućenost cirkulirajuće vode i utjecati na rad nizvodne opreme za filtraciju.

Pod ovim okolnostima,Anionski poliakrilamid (APAM)se obično koristi kao važan polimerni flokulant. Pravilnim odabirom molekularne težine, stupnja hidrolize i doziranja, fine čestice u kaši mogu se pospješiti da tvore veće i gušće flokule, čime se poboljšava učinkovitost odvajanja čvrste-tekućine.

Za poduzeća za preradu željezne rude, kupnja PAM-a nije samo stvar "kupnje bilo kojeg flokulanta". Vrsta rude, raspodjela veličine čestica, sadržaj gline/sluzi, pH kaše, oprema za zgušnjavanje i metode odvodnjavanja jalovine utječu na konačne rezultate.

Stoga bi istinski racionalna metodologija odabira trebala biti:

Karakteristike rude → PAM molekularna struktura → Testovi čaša → Validacija procesa → Optimizacija doziranja → Stabilna opskrba

ECOLINK TECHNOLOGY može osigurati odgovarajući odabir PAM proizvoda, ispitivanje uzoraka i podršku opskrbe za preradu željezne rude na temelju karakteristika muljke kupaca i postojećih procesa.

1. Koja je ulogaAnionski poliakrilamidu preradi željezne rude?

U preradi minerala željezne rude, kaša nastala nakon mljevenja obično sadrži mineralne čestice različitih veličina. Veće čestice se lako talože gravitacijom, dok ultra-fine mineralne čestice mogu ostati lebdeće u vodi dugo vremena zbog svoje male veličine, površinskog naboja i Brownovog gibanja.

Ako se oslanjamo isključivo na prirodno taloženje, učinkovitost zgušnjivača u odvajanju čvrste-tekućine često je ograničena.

Upravo tu PAM flokulanti igraju svoju primarnu ulogu.

Anionski poliakrilamid je polimerni-materijal topiv u vodi. Njegov dugi molekularni lanac može spojiti raspršene fine čestice putem adsorpcije i premošćivanja, postupno stvarajući veće flokule.

Jednostavno rečeno, proces se može shvatiti kao:

Disperzija finih čestica → Adsorpcija PAM → Premošćivanje polimernog lanca → Stvaranje pahuljica → Taloženje pahuljica → Odvajanje krutine-tekućine

Ako formirane flokule imaju dobru čvrstoću i kompaktnost, mogu se brže taložiti na dno zgušnjivača dok pomažu vodi iz gornjeg sloja da postigne bolje bistrenje.

Ovo ima praktičan značaj za zgušnjavanje željezne rude, taloženje jalovine, odvodnjavanje gnojnice i ponovnu upotrebu cirkulacijske vode.

2. Zašto vrsta željezne rude utječe na odabir PAM-a?

Različite željezne rude pokazuju značajne razlike u mineralnom sastavu, veličini čestica i sadržaju gline; stoga se ne može jednostavno pretpostaviti da je jedan jedini PAM prikladan za sve tokove obrade željezne rudače.

Među njima, magnetit i hematit dvije su uobičajene vrste minerala u preradi željezne rude, a njihove se karakteristike kaše razlikuju.

1. Obrada magnetita

Čestice magnetita obično imaju veliku gustoću. Kada je veličina čestica relativno gruba, same čestice posjeduju dobru sposobnost taloženja; stoga PAM prvenstveno treba pomoći česticama da se brzo agregiraju i formiraju pahuljice veće-gustoće. Za fini prah magnetita, kako se broj čestica povećava, a veličina čestica smanjuje, sposobnost premošćivanja flokulanta postaje kritičnija.

2. Prerada hematita

Obrada hematita može stvoriti više finih čestica i glinastih/glinastih materijala. Osobito za gnojnicu s visokim sadržajem gline, veća je vjerojatnost da će fine čestice uzrokovati pad brzine taloženja i povećanje zamućenja pri preljevu. Stoga, pod takvim radnim uvjetima, pozornost se obično treba usmjeriti na ravnotežu između molekulske težine PAM-a i stupnja hidrolize.

Tipični podaci o odabiru u prilogu su sljedeći:

Treba napomenuti da gornji podaci predstavljaju tipične raspone primjene i ne mogu zamijeniti stvarna ispitivanja gnojnice. Optimalni stupanj PAM-a i doza mogu varirati u različitim rudarskim područjima ili čak različitim dijelovima unutar istog rudarskog područja.

Stoga bi se anionski PAM za preradu željezne rude u konačnici trebao odrediti testovima u čašama i-potvrdom na licu mjesta korištenjem reprezentativne suspenzije.

3. Zašto su PAM molekularna težina i stupanj hidrolize tako važni?

Prilikom odabira anionskog poliakrilamida, mnogi zaposlenici u nabavi prvo se fokusiraju na cijenu, ali iz stvarne perspektive procesa, molekularna težina i stupanj hidrolize često su kritičniji.

1. Molekulska težina

Molekularna težina PAM-a usko je povezana s duljinom lanca polimera. Općenito govoreći, polimeri s većom molekularnom težinom imaju dulje molekularne lance, koji mogu stvoriti jače učinke premošćivanja čestica i olakšati stvaranje većih flokula. Međutim, veća molekularna težina ne znači nužno i bolje rezultate. Pretjerano visoka molekularna težina može dovesti do:

Smanjena brzina otapanja

Veća osjetljivost na mehanička smicanja

Prevelika ili nestabilna struktura pahuljica

Povećani zahtjevi za kemijsku pripremu i transport

Stoga treba odrediti razuman raspon na temelju veličine čestica gnojnice i uvjeta opreme.

2. Stupanj hidrolize

Stupanj hidrolize može se shvatiti kao karakteristike naboja na anionskom molekularnom lancu PAM-a. Različita stanja površine mineralnih čestica zahtijevaju različite gustoće naboja polimera. Za kašu željezne rude koja sadrži veliku količinu finih čestica, povećanje anikoniteta do određene mjere pomaže poboljšati hvatanje čestica, ali pretjerano visok stupanj hidrolize ne mora nužno dati najbolje rezultate.

Stoga se molekularna težina PAM-a i stupanj hidrolize moraju razmatrati u kombinaciji, umjesto da se oba pokazatelja procjenjuju zasebno.

4. Gdje se PAM obično primjenjuje u preradi željezne rude?

Primjena PAM-a nije ograničena na zgušnjivače. Od obrade gnojnice do odvodnjavanja jalovine, prilagodbe se mogu izvršiti u skladu s različitom opremom i ciljevima odvajanja čvrste-tekućine.

1. Primarno zgušnjavanje jalovine

U primarnim zgušnjivačima, glavni cilj je povećati brzinu taloženja krutih čestica i postići dobro bistrenje preljeva. Tipični parametri navedeni u prilogu:

Tipično doziranje PAM-a: 10–30 g/t suhe tvari

Ciljana brzina slijeganja: 3–5 m/h

Odgovarajući flokulant može pomoći zgušnjivačima da stvore stabilniju površinu za taloženje i poboljšaju uvjete ponovne upotrebe cirkulirajuće vode.

2. Zgušnjavanje kaše/koncentrata

Za procese koji zahtijevaju daljnje povećanje koncentracije ispod toka, flokulanti se mogu nastaviti koristiti za zgušnjavanje nakon primarnog bistrenja. Tipični parametri:

Tipično doziranje PAM-a: 15–40 g/t suhe tvari

Ciljana brzina slijeganja: 5–8 m/h

Ova faza zahtijeva pozornost ne samo na brzinu taloženja, već i na strukturu pahuljica i koncentraciju ispod toka.

3. Duboko-odvodnjavanje konusne jalovine

Oprema za duboko-konusno zgušnjavanje nameće veće zahtjeve u pogledu performansi flokulacije jer njen cilj nije samo taloženje čestica, već i stvaranje donjeg toka s visokim sadržajem krutine. Tipični rasponi navedeni u prilogu:

Tipično doziranje PAM-a: 20–50 g/t suhe tvari

Ciljana brzina slijeganja: 2–4 m/h

Tijekom stvarnog rada potrebno je izvršiti daljnje prilagodbe u skladu s koncentracijom donjeg protoka, momentom, kvalitetom preljeva i drugim parametrima.

4. Pomoć pri filtraciji

U fazi filtracije, PAM može pomoći u poboljšanju agregacijskog stanja krutih čestica, čime utječe na stvaranje filterskog kolača i ispuštanje vlage. Uobičajena doza navedena u prilogu:

50–100 g/t suhe tvari

Stupanj filtracije ne koristi brzinu taloženja kao primarni indeks procjene; stoga je ciljna stopa slijeganja označena kao "N/A".

5. Kako odrediti optimalnu dozu PAM-a pomoću testova s ​​čašom?

Stvarna količina upotrebe PAM-a nije slučaj "što više, to bolje". Pretjerano dodavanje može uzrokovati:

Povećani trošak kemikalija

Povećani rizik od zasljepljivanja filterske tkanine ili filtera

Pretjerano rastresite pahuljice

Smanjena bistrina supernatanta

Štetni utjecaji na nizvodnu filtraciju

Dok nedovoljno dodavanje može rezultirati:

Smanjena brzina taloženja

Povećana zamućenost preljeva

Visok sadržaj vlage u donjem dijelu

Smanjena učinkovitost recikliranja vode

Stoga se u stvarnim projektima preporučuje utvrđivanje krivulje doziranja pomoću testova u čaši.

Metodologija testiranja preporučena u prilogu: dodajte 0,1% otopinu PAM-a u mjerni cilindar koji sadrži 500 mL kaše, postavite više različitih doza dodavanja i pronađite optimalni radni raspon usporedbom brzina taloženja i zamućenosti supernatanta pod različitim dozama.

Tijekom testiranja usmjerite promatranje na:

Brzina stvaranja pahuljica

Veličina pahuljica

Brzina taloženja pahuljica

Bistrina supernatanta

Podmirenje promjena sučelja

Konačno stanje donjeg toka

Za kontinuirano operativna postrojenja za obogaćivanje željezne rude, -na licu mjesta treba dodatno provesti dinamičko ispitivanje jer laboratorijski uvjeti nisu u potpunosti identični smicanju, brzini protoka i vremenu zadržavanja u stvarnim zgušnjivačima.

6. Praškasti PAM u odnosu na emulzijski PAM: Kako odabrati rudnike željezne rude?

Uobičajeni oblici nabave PAM-a uključuju poliakrilamid-tipa praha i poliakrilamid-tipa emulzije. Ova se dva oblika razlikuju u izvedbi proizvoda, načinu otapanja, skladištenju i-radu na licu mjesta.

PAM u prahu

Praškasti proizvodi obično imaju visok sadržaj aktivne tvari i dobru ekonomičnost transporta, što ih čini prikladnima za dugotrajnu -upotrebu u rasutom stanju. Međutim, njihova priprema zahtijeva dovoljno vremena otapanja i sazrijevanja. Podaci o privitku pokazuju:

Kada je temperatura vode ispod 10 stupnjeva, puderu može trebati 60-90 minuta da se potpuno hidratizira;

Kada je temperatura vode oko 20 stupnjeva, vrijeme otapanja je otprilike 30-45 minuta.

Emulzija PAM

Emulzijski proizvodi imaju svojstva brzog otapanja. Priloženi podaci pokazuju da se PAM-razreda emulzije obično može otopiti unutar 5-15 minuta, nudeći određene prednosti za rudarska područja s-niskom temperaturom, scenarije s ograničenim volumenom spremnika za doziranje ili primjene koje zahtijevaju brzu kemijsku pripremu.

Stoga pri odabiru oblika proizvoda ne treba samo uspoređivati ​​cijenu po toni, već treba uzeti u obzir i:-temperatura vode na licu mjesta + sustav doziranja + operateri + potrošnja kemikalija + uvjeti skladištenja + troškovi transporta

7. Kako pH gnojnice utječe na anionski PAM?

Uz vrstu minerala i veličinu čestica, pH je također važan čimbenik u odabiru PAM-a za obogaćivanje željezne rude. Djelovanje flokulacije anionskog PAM-a povezano je s ioniziranim karboksilatnim skupinama u njegovom molekularnom lancu. Kada je pH sustava nizak, neke karboksilatne skupine mogu protonirati, mijenjajući gustoću naboja polimera i time utječući na njegovu interakciju s mineralnim česticama.

U prilogu se ističe da kada je pH punjenja zgušnjivača ispod 4, to može utjecati na učinkovitost premošćivanja anionskog PAM-a; ako su kiseli uvjeti neizbježni, može se razmotriti ne-ionski PAM ili izvršiti podešavanje pH.

Stoga se pri odabiru rudarskih PAM flokulanata preporučuje osigurati:

pH gnojnice

Solidan sadržaj

Mineralna vrsta

Raspodjela veličine čestica

Sadržaj gline/sluzi

Kapacitet obrade

Postojeći model flokulanata

Trenutna doza

Što su ove informacije potpunije, dobavljačima je lakše izvršiti usklađivanje ciljanih proizvoda.

8. Hoće li zaostali PAM utjecati na kvalitetu koncentrata željeza i peleta?

Ovo je pitanje koje često postavljaju poduzeća za preradu željezne rude. Pod normalnim dozama flokulanta, zaostali polimer u filtracijskim kolačima obično ostaje na niskoj razini i ne mora nužno uzrokovati značajne štetne učinke na daljnju peletizaciju.

Ono što doista zaslužuje pozornost je predoziranje-. Ako je dodatak PAM-a znatno veći od stvarne potražnje, neizreagirani polimer koji nije sudjelovao u učinkovitoj flokulaciji može ući u nizvodne procese; stoga je racionalna kontrola doziranja važnija od jednostavnog odabira proizvoda "više kvalitete".

Za proizvodne linije koncentrata željeza koje su vrlo osjetljive na kvalitetu proizvoda, daljnja provjera može se provesti putem testova u čašama, testova filtarskog kolača i-pokusa peletizacije na licu mjesta.

9. Zašto poduzeća željezne rudače ne bi trebala birati dobavljače PAM-a isključivo na temelju cijene?

Za postrojenja za obogaćivanje rudnika koja kontinuirano rade, PAM je kemikalija koja se stalno troši. Ako dobavljač naiđe na:

Fluktuacije kvalitete serije

Kašnjenja isporuke

Privremene zalihe

Promjene parametara proizvoda

Nedovoljna tehnička podrška

Čak i uz niže jedinične cijene nabave, mogu nastati viši stvarni troškovi zbog smanjene učinkovitosti zgušnjivača ili prekida proizvodnje.

Stoga se pri odabiru dobavljača PAM-a za željeznu rudaču preporučuje sveobuhvatna procjena u ovim dimenzijama:

Stabilnost kvalitete proizvoda

Molekularna težina, stupanj hidrolize, učinak otapanja i učinak flokulacije u različitim serijama trebaju ostati relativno stabilni.

Kapacitet opskrbe

Na primjer, korisnik rudarstva koji troši 200 tona PAM-a mjesečno treba dobavljača s kontinuiranom proizvodnjom i pouzdanim mogućnostima isporuke.

Tehnička podrška

Izvrstan dobavljač nudi ne samo proizvode, već može sudjelovati i u:Testiranje uzorka → Provjera proizvoda → Optimizacija doziranja → Povratne informacije na-licu mjesta → Prilagodba proizvoda

Dugoročna- rješenja nabave

Za kontinuirano operativne rudarske projekte, planovi opskrbe mogu se formulirati unaprijed prema mjesečnoj ili godišnjoj potrošnji kupaca, smanjujući rizik nabave na licu mjesta.

ECOLINK TECHNOLOGY pruža ne samo anionski PAM, već može isporučiti i druge kemikalije za obradu vode i opremu za obradu vode u skladu sa projektnim zahtjevima, isporučujući-rješenja na jednom mjestu za potrebe odvajanja čvrstih-tekućina za klijente u rudarstvu.

10. Zašto bi PAM formulacije mogle trebati prilagodbu čak i unutar istog rudnika?

Uvjeti proizvodnje rudnika nisu potpuno fiksni. Kako se rudarska područja pomiču, stupanj rude, mineralni sastav, sadržaj gline i distribucija veličine čestica mogu se promijeniti.

To znači: PAM stupanj koji danas ima dobre performanse ne mora nužno ostati optimalan izbor na neodređeno vrijeme.

Na primjer, kada se udio ultra-finih čestica u kaši poveća, ponovna-procjena može biti potrebna za:

Molekulska težina

Stupanj hidrolize

Doziranje PAM-a

Koncentracija doziranja

Točka doziranja

Vrijeme flokulacije

Stoga je uspostavljanje stalnog mehanizma tehničke komunikacije s dobavljačem mnogo važnije od-jednokratne kupnje.

Za velike klijente u rudarstvu preporučuje se redovito uzorkovanje gnojnice i-testiranje na stolu kako bi se pravovremeno otkrile varijacije procesa.

11. Često postavljana pitanja o anionskom PAM-u u preradi željezne rude

1. Može li se anionski PAM brzo otopiti u hladnoj vodi?

Da, ali temperatura vode utječe na brzinu otapanja i hidratacije. Ispod 10 stupnjeva, PAM-u u prahu može trebati 60-90 minuta da se potpuno hidratizira; oko 20 stupnjeva, obično je potrebno 30–45 minuta. PAM tipa emulzije- obično se može otopiti unutar 5-15 minuta. Stoga rudnici u hladnim regijama trebaju obratiti posebnu pozornost na sustave kemijske pripreme i vrijeme otapanja.

2. Koliko se dugo može pohraniti suhi praškasti anionski PAM?

U zatvorenom originalnom pakiranju, zaštićeno od vlage i izravne sunčeve svjetlosti, na prilogu je označen rok trajanja od najmanje dvije godine. Vlaga je primarna briga tijekom skladištenja PAM-a. Nakon što vodena para uđe u pakiranje, može doći do zgrušavanja proizvoda, što dodatno pogoršava učinak otapanja. Preporuča se upravljanje inventarom prvi-, prvi{4}}izlazak, uz izbjegavanje izravnog postavljanja na pod.

3. Može li se anionski PAM i dalje koristiti kada je pH ispod 4?

Potreban je oprez. Kada je pH ispod 4, može utjecati na stupanj ionizacije anionskog PAM-a, čime se smanjuje učinkovitost flokulacije. Ako gnojnica ostane dugo-u jako kiselom okruženju, može se razmotriti ne-ionski PAM ili pH optimizacija.

12. ECOLINK TEHNOLOGIJA: Pružanje cjelovitih rješenja za odvajanje čvrstih-tekućina željezne rude

Za poduzeća za preradu željezne rude, PAM je samo jedna komponenta cjelokupnog sustava za odvajanje čvrste-tekućine. Učinkovitost konačnog odvajanja ne ovisi samo o samom proizvodu, već na nju utječu i karakteristike gnojnice, dizajn opreme, točke doziranja, intenzitet miješanja, vrijeme zadržavanja i radni parametri.

ECOLINK TECHNOLOGY fokusiran je na kemikalije i rješenja za obradu vode, isporučujući PAM, PAC i srodnu opremu na temelju različitih scenarija primjene, pomažući klijentima pri odabiru proizvoda i optimizaciji procesa.

Za projekte prerade željezne rude preporučujemo da na upit navedete sljedeće podatke:

Vrsta željezne rude: magnetit / hematit, itd.

pH gnojnice

Solidan sadržaj

Veličina čestica

Sadržaj gline/sluzi

Vrsta zgušnjivača

Način odlaganja jalovine

Trenutačni PAM model

Trenutna potrošnja PAM-a

Obim mjesečne potražnje

Na temelju ovih podataka, specifikacije anionskog poliakrilamida, molekularna težina, stupanj hidrolize i preporučeni radni rasponi mogu se odrediti s većom točnošću.

Ako trenutno tražite PAM za preradu željezne rude, flokulante za odvodnjavanje jalovine ili flokulante za zgušnjavanje gnojnice, slobodno pošaljite svoje postojeće specifikacije proizvoda, podatke o gnojovci i mjesečnu potrošnju tvrtki ECOLINK TECHNOLOGY. Možemo pružiti prilagođene preporuke za proizvode i uzorke planova testiranja na temelju vaših stvarnih radnih uvjeta.